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模具设计之双分型面注射模的工作过程

“u003Cdivu003Eu003Cpu003E双分型面注射模有两个分型面,如图4.3所示。 u003Cstrongu003E双分型面注射模的工作过程u003Cu002Fstrongu003E为开模时,注射机开合模系统带动动模部分后移,模具首先在A-A分型面分型, 中间板7随动模一起后移,主浇道凝料随之拉出。 当动模部分移动一定距离后,固定在中间板7上的限位销6与定距拉板3后端接触,u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cimg src=”http:u002Fu002Fp3.pstatp.comu002Flargeu002Fe92000482fcb5934898″ img_width=”315″ img_height=”316″ alt=”模具设计之双分型面注射模的工作过程” inline=”0″u003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E使中间板停止移动,如图4.4所示。动模继续后移,B-B分型面分型, 因塑料件包紧在型芯12上,这时浇注系统凝料在浇口处自行拉断, 然后在A-A分型面之间自行脱落或人工取出。动模继续后移, 当注射机的推杆接触推板25 时,推出机构开始工作, 在推杆23的推动下将塑料件从型芯12上推出,塑料件在B-B分型面之间自行落下。u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cimg src=”http:u002Fu002Fp3.pstatp.comu002Flargeu002Fe8f00008871578d9eda” img_width=”600″ img_height=”84″ alt=”模具设计之双分型面注射模的工作过程” inline=”0″u003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E学习模具设计的同学注意了!!!u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E学习过程中遇到什么问题或者想获取学习资源的话,欢迎加入UG模具设计学习交流群,群号码:292101239【长按复制】 我们一起学模具设计!u003Cu002Fpu003Eu003Cu002Fdivu003E”

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