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模具设计指南.脱模机构(2)

“u003Cdivu003Eu003Cpu003Eu003Cstrongu003E8.2 司筒脱模u003Cu002Fstrongu003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E 司筒脱模如图8.2.1所示,司筒常用于长度u002F20mm的圆柱位脱模。u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E 标准司筒表面硬度HRCu002F60,表面粗糙度£Ra1.6。另外,司筒的壁厚应u002F1mm;布置司筒时,司筒针固定位不能与顶棍孔发生干涉。u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cimg src=”http:u002Fu002Fp1.pstatp.comu002Flargeu002Fd05000712b9e71f15e2″ img_width=”362″ img_height=”260″ alt=”模具设计指南.脱模机构(2)” inline=”0″u003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cstrongu003E8.2.1 司筒配合要求u003Cu002Fstrongu003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E 司筒脱模配合关系如图8.2.2 图8.2.3所示,配合要求如下:u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cimg src=”http:u002Fu002Fp9.pstatp.comu002Flargeu002Fdd90004c22ab5f2bac5″ img_width=”560″ img_height=”156″ alt=”模具设计指南.脱模机构(2)” inline=”0″u003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E(1)司筒与后模配合段长度为L=10~15mm,其直径D配合间隙应£0.04mm。u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E(2)其余无配合段尺寸为D10.8mm。u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cstrongu003E8.2.2 大司筒针固定u003Cu002Fstrongu003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E 司筒针固定于底板上,通常使用无头螺丝如图8.2.1所示。当司筒针直径d$8mm或5u002F160时,固定端采用垫块方式固定,如图8.2.4所示。u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cimg src=”http:u002Fu002Fp3.pstatp.comu002Flargeu002Fdd70005c099418932a1″ img_width=”282″ img_height=”176″ alt=”模具设计指南.脱模机构(2)” inline=”0″u003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cstrongu003E8.3 推板脱模u003Cu002Fstrongu003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E 推板脱模如图8.3.1所示。此机构适用于深筒形、薄壁和不允许有顶针痕迹的胶件,或一件多腔的小壳体(如按钮胶件)。其特点是推力均匀,脱模平稳,胶件不易变形。不适用于分模面周边形状复杂,推板型孔加工困难的胶件。u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cimg src=”http:u002Fu002Fp3.pstatp.comu002Flargeu002Fdd70005c09bfc420cdc” img_width=”326″ img_height=”263″ alt=”模具设计指南.脱模机构(2)” inline=”0″u003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cstrongu003E8.3.1 机构要点u003Cu002Fstrongu003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E 推板脱模机构要点:u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E(1)推板与型芯的配合结构应呈锥面;这样可减少运动擦伤,并起到辅助导向作用;锥面斜度应为3~108,如图8.3.2所示。u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E(2)推板内孔应比型芯成形部分(单边)大0.2~0.3mm,如图8.3.2所示。u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cimg src=”http:u002Fu002Fp3.pstatp.comu002Flargeu002Fddb0004c0680d9787b8″ img_width=”629″ img_height=”199″ alt=”模具设计指南.脱模机构(2)” inline=”0″u003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E(3)型芯锥面采用线切割加工时,注意线切割与型芯顶部应有u002F0.1mm的间隙,如图8.3.3所示;避免线切割加工使型芯产生过切,如图8.3.4所示。u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E(4)推板与回针通过螺钉连接,如图8.3.1所示。u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E(5)模坯订购时,注意推板与边钉配合孔须安装直司(直导套),推板材料选择应相同于M202。u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E(6)推板脱模后,须保证胶件不滞留在推板上。u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cstrongu003E8.3.2 推板机构示例u003Cu002Fstrongu003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E(1)如图8.3.4所示,此模一件多腔,线切割加工型芯、推板、固定板。推板模通常采用球形拉料杆,浇道只在前模开设,如图8.3.5所示。此推板模线切割线将米仔位留在型芯内,防止胶件滞留在推板上,如图8.3.6所示。u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cimg src=”http:u002Fu002Fp9.pstatp.comu002Flargeu002Fdd70005c0a209cfb683″ img_width=”548″ img_height=”323″ alt=”模具设计指南.脱模机构(2)” inline=”0″u003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cimg src=”http:u002Fu002Fp1.pstatp.comu002Flargeu002Fdd80005bffd33edb032″ img_width=”581″ img_height=”172″ alt=”模具设计指南.脱模机构(2)” inline=”0″u003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E (2)如图8.3.7所示,此推板模固定板在推板内。特点:使后模板B变小,减少线切割加工量。模具上固定板用螺钉、圆柱销与托板连接,结构如图8.3.8所示。线切割加工线将圆柱位留在型芯内,使胶件能顺利脱模,如图8.3.9所示。u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cimg src=”http:u002Fu002Fp3.pstatp.comu002Flargeu002Fd05000712bb1d4b35fb” img_width=”576″ img_height=”324″ alt=”模具设计指南.脱模机构(2)” inline=”0″u003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cimg src=”http:u002Fu002Fp1.pstatp.comu002Flargeu002Fdd90004c23059cf1b5b” img_width=”617″ img_height=”265″ alt=”模具设计指南.脱模机构(2)” inline=”0″u003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cimg src=”http:u002Fu002Fp3.pstatp.comu002Flargeu002Fd050007009996a3aea3″ img_width=”500″ img_height=”40″ alt=”模具设计指南.脱模机构(2)” inline=”0″u003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E亲爱的模具设计酱们: 学习有困难或者想获取模具设计资料请加UG模具设计学习群:292101239或是加等待QQ:3021471369(←长按可复制)u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003E爱心接力,动动大家的小指转发到自己的朋友圈让更多的伙伴受益. 如果觉得本文对你有帮助,请点赞。评论、转发哦么么哒u003Cu002Fpu003Eu003Cpu003Eu003Cimg src=”http:u002Fu002Fp3.pstatp.comu002Flargeu002Fd050007009996a3aea3″ img_width=”500″ img_height=”40″ alt=”模具设计指南.脱模机构(2)” inline=”0″u003Eu003Cu002Fpu003Eu003Cu002Fdivu003E”

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